柴油发电机组的主要噪声源均为柴油机产生，包括排气噪声、机械噪声和燃烧噪声、冷却风扇和排风噪声、进风噪声、发电机噪声、地基振动的传递所产生的噪声等，柴油发电机组运行时，通常会产生95～128 db(a)的噪声。如果不采取必要的降噪措施，机组运行的噪声将对周围环境造成严重损害。为了保护和改善环境质量，必须对噪声进行控制。

1、排气噪声。排气噪声是一种高温、高速的脉动性气流噪声，是发动机噪声中能量的一种，其噪声可达100 db以上，是发动机总噪声中最主要的组成部分。发电机工作时产生的排气噪声通过简易排气管（发电机组原配排气管）直接排出，并且随气流速度增加，噪声频率也显著提高，这样对邻近居民的生活，工作造成严重的影响。

2、机械噪声和燃烧噪声。机械噪声主要是发动机各运动部件在运转过程中受气体压力和运动惯性力的周期变化所引起的震动或相互冲击而产生的。它具有噪声传播远、衰减少的特点。燃烧噪声是柴油在燃烧过程中产生的结构震动和噪声。

3、冷却风扇和排风噪声。机组风扇噪声是由涡流噪声、旋转噪声以及机械噪声组成。排风噪声、气流噪声、风扇噪声、机械噪声会通过排风的通道传播出去，从而对环境造成噪声污染。

4、进风噪声。进风通道的作用是：保证发动机的正常工作以及给机组本身创造良好的散热条件。机组的进风通道必须能够使进风顺畅进入机房，但同时机组的机械噪声、气流噪声也会通过这个进风通道辐射到机房外面。

5、地基振动的传递噪声。柴油机强烈的机械振动可通过地基远距离传播到室外各处然后通过地面再幅射噪声。

柴油发电机房降噪处理的原则是在确保柴油发电机组通风条件即不降低输出功率的前提下，采用高效吸音材料和降噪消声装置对进、排风通道和排气系统进行降噪处理，使之噪声排放达到国家标准（85db(a)）。

发电机降噪最根本的办法是从声源着手，采用一些常规的降低噪声的技术；如消声器、隔声、吸声、隔振等乃是最有效的办法。

1、降低排气噪声。排气噪声是机组最主要的噪声源，其特点是噪声级高，排气速度快，治理难度大。采用特制的阻抗型复合式的消声器，一般可使排气噪声降低40-60 db(a)。

2、降低轴流风机噪声。降低发电机组冷却风机噪声时，必须考虑两个问题，一是排气通道所允许的压力损失。二是要求的消声量。针对上述两点，可选用阻性片式消声器。

3、机房的隔声、吸声处理和机组隔振

（1）、机房隔声。机组的排气噪声和冷却风机噪声降低之后，剩下来的主要噪声源是柴油机机械噪声和燃烧噪声。采用的方法是除必要的与观察室相连接的内墙观察窗之外，其余窗户均除去，所有孔、洞要密实封堵，砖墙墙体的隔声量要求要40 db(a)以上。机房门窗采用防火隔声门窗。

（2）、进风和排风。机房隔声处理之后，要解决机房内通风散热问题。进风口应与发电机组、排风口设置在同一直线上。进风口应配以阻性片式消声器，由于进风口压力损失亦在容许范围之内，可以使机房内进出风量自然达到平衡，通风散热效果明显。

（3）、吸声处理。机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理，根据发电机组的频谱特性采用穿孔板共振吸声结构。

（4）、室内空气的交流，机房的良好隔声，会使闭式水冷发电机组停机时机房内的空气得不到对流，房内的高温亦不能及时降下来，可采用低噪声轴流风机，再配上阻性片式消声器就可以解决问题。

（5）、机组隔振。发电机组安装前，应严格按厂家提供的有关资料进行隔振处理，避免造成结构声的远距离传播，并在传播中不断幅射空气声，无法使厂界噪声级达标。对因超标而要求治理的现有发电机组，必须实测机组附近地面的振动情况，如果振感明显，则先要对发电机组进行隔振处理。

在有效的降低噪声后，为使机房环境更加美观及实用，通常墙面及吊顶的吸声层外还以微孔铝塑冲孔板装饰，同时合理配置照明系统等。








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经常使用发电机的朋友们肯定都知道在发电机里会有一些应急的柴油发电机组，那么要如何来保养呢?下面就让发电机组厂家的小编来教大家一下。
应急柴油发电机组保养技巧一：机组应保持清洁，无漏水、漏油、漏气、漏电(四漏)现象。机组上的部件应完好无损，接线牢靠，仪表齐全、指示准确，无螺丝松动。
应急柴油发电机组保养技巧二：开机前检查润滑油、冷却水、柴油是否足够，不够或变质，应及时添加或更换。一般机器运转250小时更换机油，50小时清洁空气滤清器，其它保养规定按使用手册和规程要求。
应急柴油发电机组保养技巧三：机房温度不低于5℃，温度过低应开启加热器给机组加温。
应急柴油发电机组保养技巧四：启动电池应经常处于稳压浮充状态，每月检查充电电压和电解液位。
应急柴油发电机组保养技巧五：柴油虽然燃点较高，但仍属易燃易爆物质，添加时必须在发电机组停机时进行。柴油机运转过程中会产生大量的有毒废气，机组放置在基站内发电时，操作员除关注机组通风、排气情况外，发电时不要长时间留置在机房内，避免发生人身伤害。
应急柴油发电机组保养技巧六：柴油发电机在运转使用过程中，指派专人值守，观察机组运行情况，定时添加冷却水、燃油，特别要注意机组运行时的温度、声响、震动和仪表指示情况，发现异常，则应立即停机检查。
应急柴油发电机组保养技巧七：由于发电机高速运行时，有高速运转的机件，不要接近飞轮、皮带、连接轴一侧或站在其纵线方向，避免飞物伤人。
应急柴油发电机组保养技巧八：每半月空载试机一次，半年带载试机一次，及时检查机组润滑油、燃油、水位和蓄电池。
应急柴油发电机组保养技巧九：为保证油机稳定、经济运行和输出电能质量合格、平稳，运转过程中不要随意开、关负载。
以上就是发电机组厂家的小编给我们介绍的应急柴油发电机组保养的技巧，希望小编的飞向可以帮助到你们学习到更多关于发电机的资讯。




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我们都知道发电机在使用一段时间之后就必须要保养，那么发电机组在各个运行时段要如何来进行保养呢?下面我们就跟着静音发电组的小编去看看。
每1200小时的保养
1)完成每800小时检查的全部工作;
2)检查阀门间隙。并要求由经过专业培训、有资格之工程技术人员进行。检查时要停机。
每2400小时的保养
1)完成每1200小时的全部检查工作;
2)由专业技术人员检查涡轮增压器状况，以及对柴油机部分及其配件做综合检查。
每6个月的保养
更换冷却液滤清器。关上冷却水龙头，用专用工具取下该滤清器，重新安装一个新的。打开龙头。
每12个月的保养
1)完成每6个月的全部检查工作
2)机组如装有空气压缩机，请更换空气压缩机上的空气滤清器;方法是打开阀门紧固装置，取下滤清器销毁，装上新的滤清器并拧紧紧固螺钉。
3)清洁冷却系统/更换冷却液(仅适用于没有冷却液滤清器的机组);
4)检查有无泄漏情况。
每24个月的保养
1)清洁冷却系统/更换冷却液;(仅适用于有冷却液滤清器的机组)2)检查有无泄漏情况。冷却液低液面、节温阀故障、排风扇故障、或中间冷却器/散热器或冷却系统其它部分的堵塞都可以引起冷却液高温。
以上就是静音发电机组的小编给我们介绍的发电机各个运行时段的保养方法，如果你们要是在发电机方面有什么不懂的，可以随时与我们来联系。



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